橡膠拉伸試驗(yàn)是檢測(cè)硫化橡膠拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、定伸應(yīng)力等關(guān)鍵指標(biāo)的基礎(chǔ)項(xiàng)目，但凡做過橡膠力學(xué)測(cè)試的人幾乎都遇到過同一個(gè)頭疼問題——試樣在拉力試驗(yàn)機(jī)上打滑。一旦出現(xiàn)打滑，力值曲線會(huì)突然掉檔，斷裂位置跑到夾持口附近，整組試樣作廢，重復(fù)裝夾還拉低效率。搞清楚打滑背后的機(jī)理，比反復(fù)重做試驗(yàn)更有用。
為什么橡膠拉伸特別容易打滑
橡膠和塑料、金屬不一樣，材質(zhì)柔軟、形變量大，拉伸過程中試樣中部頸縮變細(xì)，但夾持端如果摩擦力跟不上，就會(huì)往夾具外"縮"。再加上橡膠表面本身有一定自粘性但又偏光滑，普通平口夾具壓上去，齒紋咬不住，拉伸一到高力值區(qū)間就滑脫。
常見打滑誘因主要有三類：
•夾具選型不對(duì)。用平口夾或者齒紋太細(xì)的夾塊對(duì)付軟質(zhì)橡膠，咬合面積不夠，拉伸后試樣變薄直接脫出。
•夾具狀態(tài)變差。齒面被氧化皮、橡膠殘?jiān)⒂臀鄹采w，長期不清理粗糙度下降，夾持力跟著掉。
•操作不到位。夾持長度偏短、兩側(cè)沒對(duì)中產(chǎn)生偏心加載、沒給預(yù)緊力，試樣在受力初期就發(fā)生微滑移，后面越拉越松。
針對(duì)性解決思路
第一步換對(duì)夾具。橡膠拉伸優(yōu)先用帶鋸齒面的氣動(dòng)夾具或液壓夾具，夾持力穩(wěn)、咬合深，能壓住軟質(zhì)高彈材料。如果是薄片或低硬度膠料，可以在試樣和夾塊之間墊一層粗砂布、鋁箔或者專用襯紙，既增摩又避免夾傷表面。纖維增強(qiáng)類橡膠則要改用纏繞式夾具。
第二步把夾具養(yǎng)好。每次試驗(yàn)完清理齒面殘留膠渣，每隔一段時(shí)間用砂紙打磨齒紋恢復(fù)粗糙度，氣動(dòng)液壓夾具還要查管路有沒有漏氣漏油、工作壓力是不是掉到了設(shè)定值以下。夾塊磨損嚴(yán)重的直接換，別湊合。
第三步規(guī)范裝夾動(dòng)作。試樣進(jìn)入夾具的長度一般不少于夾塊齒面長度的百分之八十，裝的時(shí)候保證標(biāo)距居中、兩鉗口對(duì)正，用手動(dòng)橫梁微調(diào)給兩三牛的預(yù)緊力讓試樣貼牢齒面再開始拉。高低溫環(huán)境試驗(yàn)要額外留意溫度對(duì)橡膠軟化的影響，必要時(shí)降一點(diǎn)拉伸速率。
收尾
橡膠拉伸試驗(yàn)的數(shù)據(jù)靠不靠譜，一半在設(shè)備標(biāo)定，另一半就在夾持這一步。把夾具選型、日常保養(yǎng)、裝夾操作三件事串起來管，打滑基本能壓到偶發(fā)級(jí)別，不必每次試驗(yàn)都提心吊膽盯曲線。規(guī)范做下來，不僅斷口能回到標(biāo)距中段，同批次的變異系數(shù)也會(huì)小很多，報(bào)告拿出來才站得住腳。
